赣州振动电机、旭日电机、振动电机原理

装有注油嘴的振动电机，在开始运行300小时后即加注润滑脂，加注量按上表要求。以后间隔时间及加注量按上表要求。如振动电机工作温度在70C以上，应根据现场情况勤于加油。无注油嘴的振动电机应按规定运行时间将轴承拆卸清洗，更换新的润滑脂。如电机运行温度在70C以下，运行时间为6000小时；如电机运行温度在70C以上，运行时间为4000小时。

注意：当振动电机头一次运行时，有时电机轴承部位温度较高，少量多余的润滑脂将流出，而后电机温升正常。振动电机常因润滑脂质量问题及加注更换不及时而损坏，按规定加注及更换相同型号的润滑脂对于振动电机的正常运行非常重要。

振动电机是大部分振动筛分和振动给料设备重要的组成部分，振动电机作为激振源，为设备提供动力，所以振动电机在振动筛工作过程中起到的作用非常重要。在使用生产过程中，应定期对各部件，特别是振动电机进行检查维护，发现问题及时排除，避免振动电机故障运转，对设备造成更大的伤害。

用一台单相调压器，其输出端的相线接到有接地故障相的一端引出线上，零线接振动电机机壳，然后将调压器从零开始升压，至槽内冒烟，这是立即将调压器输出电压将为零并切断电源，冒烟处就是接地点。整个操作过程都要注意安全，要将电机放在一块绝缘垫上，切断电源前人身不能接触电机。

处理方法是：把有接地槽的槽楔小心去除，然后将振动电机放入烘箱内加热，烘软绕组，然后仔细将槽内线匝取出，检查各导线绝缘。绝缘被破坏的要涂漆、烘干，然后重新在槽内放置槽绝缘纸，再将所取出的线匝放入槽内，打入槽楔，绕组浸漆、烘干。

如发现振动电机漆包线已被烧断，要将两根断线头分别拉到绕组的端部，然后找一根线径相同的漆包线放入槽内，在绕组两端部接线。接头要绞合锡焊、涂漆、烘干，再套上绝缘套管。捆扎端部时，要注意捆扎接头。

振动电机轴承安装主要注意的几个方面

一，注意安装施力。如滚道上出现间隔的压坑，表明负荷已超出了材料的弹性极限。仓壁振动器这是由于静态过载或者严重的冲击(如安装时曾用锤子敲击轴承等)引起的。正确的安装方法是仅对要压装的圈环施力(在轴上装内圈时勿推压外圈)。

第二，注意角接触轴承的安装方向。角接触轴承具有一椭圆形的接触区，并仅在一个方向上承受轴向推力。在相反的方向上装配轴承时，电磁振动给料机因钢球处在滚道边缘，其受载面会产生槽形磨损带。因此在安装时应注意正确的安装方向。

第三，注意对中。钢球磨损痕迹偏斜、不与滚道方向相平行，表明安装时轴承未对中。电磁振动给料机若偏斜量>16000，就易引起轴承温度上升并出现严重磨损。其产生原因可能是轴有弯曲、轴或箱体有毛刺、锁母的压紧面未与螺纹轴线相垂直等。因此，安装时应注意检查径跳情况。

第四，应注意正确配合。轴承内、外圈的装配接触面上出现圆周状的磨损或变色，是由轴承与其相配的零件配合过松引起的。磨蚀产生的氧化物为一种纯褐色磨料，微型振动电机其结果会造成轴承进一步磨损、发热和产生噪音和产生径跳等一系列问题，因此装配时应注意正确配合。