厂价供应供应推动器专用电机风叶

一、电机风叶的叶片形式共六种，其中可归化为前弯式类，后弯式类，发散式。 二、各种叶片的特点及应用场合 1、前弯式类叶片特点： a、叶片比较短小； b、叶片间矩小； c、叶片数多； d、噪音低； e、压力低（即叶片对气体作功）； f、风量大； h、效率低； I、风叶的曲率半径小（如果大，效率更低）； 2、后弯式叶片特点 a、叶片比较长； b、叶片间距适中； c、叶片数适中； d、噪音底； e、压力高； f、效率高； h、风量小； i、叶片的曲率半径大； 3、发散式叶片特点 a、叶片比较长； b、叶片间距适中； c、叶片数适中； d、噪音高； e、压力低； f、效率低； 4、不同叶片的应用场合 4.1.前弯式叶片用于低压，转速不高的场合，如果需风量大，可将叶片数增多，亦可用于高速场合，如电刨； 4.2.后弯式叶片用于高压，转速较高的场合 u2=c2mcosβ/ 2(c2mcosβ/2)2+gHtg∞），电动工具中叶片优先选用后弯式叶片 4.3.经向式叶片用于正反向旋转的电机三、叶片数的选择根据风动理论：叶片数的最值范围在 18～24； 1.串接电机用风叶，其叶片数多为好，正常在 20 ～26 之间，如用前弯式叶片 2.要求大风量时，其叶片数可达 38； 3.用于强风冷却的电机（即工具效率低的），从噪音角度考虑，叶片数可少，最少可做成 5～ 6 处（如吹吸机），有的 7～8，有的 12～13 片，如打草机、割草机等都比较低； 4.叶片数不能太多，太多空气噪音会大 fv=Nn/60（N 为叶片数） 四、叶片的高度 1.用于 50％效率的电机，对离心风扇而言，其高度 5～8mm，对轴流风扇 12～20mm； 2.用于强风冷却的电机，叶片的高度适当加大，视工具的工况而言；五、叶片的厚度 对于直径较小的风叶，转速低的，其厚度可薄些，一般：上端：1.2～1.5,下端:1.5～1.8，转速大的，直径大的可适当加厚。 六、压力特点 1 风扇外径压力高，内径压力低； 2.低压风应从低压区进入高压区，进风时，风不得从高压区进入； 3.压力大小为 P=（W12-W22）/2g+（u22-u12）/2g（空气压力柱）， 其中， W1 为入风口相对叶片的速度， W2 为出风口空气相对叶片的速度， u1 为入风口空气的牵年速度， u2 为出风口空气的牵年速度。

七、叶片弯曲方向与电机的转向关系 1.离心风扇其叶片的弯曲方向与电机转向； 2.轴流风扇其叶片弯曲方向根据下面判断方法确定：当电机的转向为顺时针方向时（沿换向 器向风扇看），其风扇的叶片弯曲方向为逆时针，反之，为顺时针。

八、叶片弯曲方向与风的流向关系轴流风扇：应严格按（七）项规定设计，否则，风的流向将改变（向后吹）2.离心风扇：风 叶的弯曲方向如反置的，风的流向不变，仅是风损变大； 九、离心风扇、轴流风扇特点 1.离心风扇噪音较大，轴流风扇噪音较小； 2.离心风扇效率较低，轴流风扇效率较高； 3.离心风扇风量较小，轴流风扇风量较大； 4.离心风扇压力较高，轴流风扇压力较低； 5.离心风扇用于小功率，轴流风扇用于大功率； 6.离心风扇用于低速，轴流风扇用于高速；

十、风扇外径大小的确定 （一）、根据电机效率确定风扇外径，对于效率在 50％的电机而言： 1、离心风扇其外径： a、对 54、58、62（有的 66）电机而言，其外径 d=定子外径； b、对于 73、电机而言，其外径 d≤定子外径，一般来说，73 电机而言，如需风量较大，电 机有足够的磁场，风扇外径可以等于 73； c、对 85、95 电机，风扇外径绝对小于定子外径；85 电机不超出 80，95 电机不超出 85； d、外径超出 85 的风扇，其强度要足够； e、确定风扇外径要考虑空气噪音，风扇直径越大，噪音越大，减小风扇直径 10％，可减少 噪音 2-3dB； 2、轴流风扇： 其各电机其风扇外径≈定子外径，对于 95 电机而言，不超出 95，正常 90-93，且多用于 金属材料制造； （二）、对于强风冷却电机（小体积，大功率电机），其风扇 外径应根据工具的工况条件 确定： 1、对于效率在 30～40％的工具： a、对于 54、58、62 而言，其风扇外径≈（1.3 ～1.5）定子外径； b、对于 73、85 电机，其风扇外径≈（1.1 ～1.2）定子外径； c、对于 95 电机，其风扇直径≈（1 ～1.1）定子外径； 2、对于效率在（10 ～20）％的工具： a、对于 54、58、62 电机而言，其风扇外径≈（1.3 ～1.6）定子外径； b、对于大型号电机而言，电机定子外径可做成方型的，其风扇外径有的是定子外径的 2 倍。对于这种工具事实上要搞清楚它的工况要求，观工具效率来定。但其原则为：如果需要 大扭力的，风扇外径可以小些，如果扭力足够，风扇外径可大些。 另外： 双数叶就是对称的扇叶，在射出成型时,如以模流分析的软体来探讨,可知两边素,的扇叶,实际上 是无法同时射出饱和的.基於此因素,要射出完成一个扇叶,就会产生一边的扇叶过於饱和.(即两边 扇叶的重量,不一样).所以用单数。

叶片不是越多越好,而是根据所需求的风量风压来考量,叶片多风量高的同时,风扇噪音会增加 当转速已达极限，若要增加风量，唯有改变扇叶角度或增加叶片,扇叶数量与风量成正比关系。 主要是选择一合适的叶片数量,达到散热的目的