卷筒用鼓形齿式联轴器 精品联轴器 DC07

dc型鼓形齿式联联轴器详细介绍 detailsdc 型—鼓形齿式联轴器（jb/t 代替jb/zq4380

dc系列 卷筒用鼓形齿式联轴器

一、dc系列卷筒联轴器性能与结构

卷筒用鼓形齿式联轴器由带鼓形齿式的半联轴器、带连接法和内齿圈的外套、带外球面的承载环、端盖和密封圈等组成。与其他卷筒用联轴器比较，具有工作稳定，能承受很的径向载荷和传递较大的转矩，结构紧凑牢固，系列化设计，可简化整机结构，减轻设备重量，调位性能好，安装、调整方便等特点。其主要用于起重设备中起升机构的减速器输出轴与钢丝绳卷筒的联接，也适用于其它类似的既传矩又承受径向载荷的机械设备，但不能用作需承受轴向载荷的传动。

二、标志方法

卷筒用鼓形齿式联轴器规定的标记方法如下：

dc系列卷筒用联轴器的基本参数和主要尺寸

dc系列卷筒用联轴器的基本参数和主要尺寸

型号许用转速公称转矩径向载荷轴孔外形尺寸卷筒联结尺寸磨损刻度轴向间隙载荷位置转动惯量质量直径长度nmaxtmaxfrmaxdmax(h7)lmindd1(h6)d2(h9) l1l2l3l4l5l6s(h9)ф2n-d2螺栓ad3rm1xmaxeimr/minn.mnmmmmmmmmkg.㎡kgdc01a

dc01b2001600018000110185400280180808515

2025261136036010－18m1630m162.51.0±2.5881.080dc02a

dc02b2002240025000125200420310212809515

2025261138038010－18m1630m162.51.0±2.5881.5100dc03a

dc03b2003150035500150225450340230801052025341140040010－22m2030m202.51.0±2.5882.5120dc35a

dc35b20045000500001602355104002509511520

2530341546046010－22m2030m202.51.4±2.51063.0150dc04a

dc04b20063000710002002505504202809513020

2530341550050014－22m2020m202.51.4±2.51064.5190dc05a

dc05b20090000900002202655804502159514520

2530341553053014－22m2020m202.51.4±2.51107.25245dc55a

dc55b20012500011200024029062050034510116025

3035351956056020－22m2013.3m202.51.8±2.511010.3330dc06a

dc06b20016000014000026030065053037510117025

3035351958060020－22m2013.3m202.51.8±2.511615.5385dc65a

dc65b20019000016500027030066554538710117525

3035351959061526－22m2010m2041.8±2.511618.3435dc07a

dc07b20022400018000028031068056040010118025

3035351960063026－22m2010m2041.8±2.511621.4485dc08a

dc08b2003150002240003003457206004371111853543352164066026－26m2410m2442.2±2.511830.6550dc09a

dc09b2004500002800003403807806704871112003543352170073026－26m2410m2442.2±2.511840.2650dc10a

dc10b2005600003550003804208507305451112153543352176080026－26m2410m2442.2±2.512065.1890

选型方法和计算

1、卷筒用鼓形齿式联轴器的选型，一般是根据起重设备的实际工况，减速器的轴伸配合以及卷筒的联接尺寸来进行的。

2、联轴器的选型可按计算转矩和Zui大径向载荷进行计算：tk≤tkmax

fr≤frmax+(tkmax-tk)·k1

式中： tk联接处的计算转矩，由下式给出：tk＝9550nt/nt.ηt.k2.φ6

tkmax---标准联轴器的许用Zui转矩n.m

fr--由联接处实际承受的径向载荷n

fmax--标准联轴器的许用Zui大径向载荷n

nt--减速器输出功率，或钢丝绳卷筒的缠绕功率 kw

nt--稳定运行时卷筒转速r/min

ηt--卷筒支承轴承的功率ηt＝0.98滚动轴承，

ηt＝0.96滚动轴承，

k1--径向载荷补偿系数（由表3给出）

k2--工作级别系数（由表4给出）

φ6--动载系数由下式给出

φ6＝(1+φ2）/2

φ2--起升载荷系数，一般在1－2之间

表3 径向载荷补偿系数k1

规格dc 01

dcl 01dc 01

dcl 01dc 01

dcl 01dc 01

dcl 01dc 01

dcl 01dc 01

dcl 01系数k15.24.74.13.73.43.0规格dc 55

dcl 55dc 06

dcl 06dc 07

dcl 07dc 08

dcl 08dc 09

dcl 09dc 10

dcl 10系数k12.82.62.42.22.01.8

表4 工作级别系数

工作级别cm2m3m4m5m6+m+7m8系数k21.01.121.251.41.61.82.0

表5 工作级别c

利用等级缩写v000v012v025v05v1v2v3v4v5根据一年内每天平均利用时间（小时计）≤0.125＞0.25－0.25＞0.125－0.5＞0.5－1＞1－2＞2－4＞4－8＞8－16＞16载荷谱编号级别说明工作级别c1轻级很少承受Zui大载荷m0m0m1m2m3m4m5m6m72中级承受Zui小中等和Zui大载荷的频率大致相等m0m1m2m3m4m5m6m7m83重级持续承受Zui大载荷m1m2m3m4m5m6m7m8m9

安装方法和注意事项

1、本联轴器安装前。应检查联接的配合，并清洗掉防锈油脂，去除毛刺，擦尽油污等。

2、安装时，先将外盖和密封圈套的半联轴器的减速器侧，然后将半联轴器加热后套装在减速器的输出轴上。注意，加热应在油浴中进行，油温不才超过130℃，且应缓慢均匀地加热，切不可加热过快，造成局部冷热不匀而变形。

3、当半联轴器冷却后，先按标记将外套装上，再将外盖、内盖和密封圈装上。

4、若联轴器较小，需采用整体加热套装时，联轴器在油浴中加热时间不得超过4小时，温度不得高与80℃，且应选用不会损害密封圈的导热油。

5、安装时，必须保证定位磨损指针的位置正确。装好后，指针两侧刻线与轴向定位刻痕平齐，指针前端刻线正对齿侧隙界限咔痕之间。

6、联轴器与卷筒的联接以及端盖紧固采用强度性能等级大于或等于8.8级的螺栓组，推荐按表8给定的预紧力矩拧紧，必要是由设计计算确定。

表6联接螺栓的预紧力矩

螺纹规格m8m10m12m16m20m24预紧力矩 (n。m)234680195385660

7、本联轴器不能承受轴向载荷。载荷工作时产生的附加轴向载荷必须始终由卷筒固定支承座承受，因此联轴器安装时必须保证轴向定位正确。否则卷筒工作时产生的弹性水平位移可能会破坏联轴器的轴向限位，造成联接失效，甚至酿成严重事故。本产品的是否进口是否，标准编号是JB/T联轴器类型是齿式联轴器，品牌是德瑞优联/DEREK，型号是DC07，公称转矩是224000（N.m），轴孔是200，外形尺寸是D=680（mm），许用转速是200（r/m），销售热线是，产品类型是卷筒联轴器，材质是锻件