供应 标准件铝合金同步带轮加工 高精度高耐磨国标同步皮带轮

带轮

供货特点

1、一般须按图纸生产，也可按标准件大批量生产

2、可供45#钢材、铝合金、铸铁、尼龙等不同材料

圆弧齿同步带轮轮齿

直边齿廓尺寸

规格型号标记

材质选用一般以碳素钢为主，也可按客户要求采用铝合金、铜材、尼龙等材料加工；带轮外径如大于250mm，一般采用铸铁材料。

圆弧齿轮传动的特点：

1) 圆弧齿轮传动试点啮合传动，值适用于斜齿轮，不能用于直齿轮。

2) 相对曲率半径比渐开线大，接触强度比渐开线高。

3) 对中心距变动的敏感性比渐开线大。加工时，对切齿深度要求较高，不允许径向变位切削，并严格控制装配 误差。

圆弧齿轮传动的特点﹕

(1)综合曲率半径比渐开线齿轮传动大很多﹐其接触强度比渐开线齿轮传动约高0.5～1.5倍

(2)两轮齿沿嚙合线方向的滚动速度很大，齿面间易於形成油膜，传动效率较高，一般可达0.99～0.995。

(3)圆弧齿轮沿齿高方向磨损均匀﹐且容易跑合。

(4)圆弧齿轮无根切现象，故最小齿数可以少。但圆弧齿轮对中心距﹑切齿深度和螺旋角的误差敏感性很大﹐这三项误 差对承载能力影响较大﹐故圆弧齿轮对製造和安装精度要求较高。

3）双圆弧齿轮传动：

工作时，从一个端面看，先是主动轮齿的凹部推动从动轮齿的凸部，离开后，再以它的凸部推动对方的凹部，故双圆弧齿轮传动在理论上同时有两个接触点，经跑合后，这种传动实际上有两条接触线，因此可以实现多对齿和多点嚙合。此外，由於其齿根厚度较大，双圆弧齿轮传动不仅承载能力比单圆弧齿轮传动约高30％以上，而且传动较平稳，振动和噪声较小，并且可用同一把滚刀加工相配对的两个齿轮。因此。高速重载时，双圆弧齿轮传动有取代单圆弧齿轮传动的趋向。

4）圆弧齿轮主要采用软齿面或中硬齿面，采用硬齿面时一般用矮形齿。

5）圆弧齿轮传动设计步骤：

（1） 简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中 心距、模数已知，可跳过这一步。

（2） 几何设计计算：设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。

（3） 强度校核：在基本参数确定后，进行精确的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。

（4） 如果校核不满足强度要求，可以返回。

6）采购须知

1．本公司生产的带轮既为国产化设备的同步带配套，又能代替进口带轮使用。

2．用户定制同步带轮，请提供带轮图纸（图中可不必绘制带轮的齿形尺寸）。

3．带轮的外径公差、端面跳动量、径向跳动量符合下方表1、表2、表3规定。

4．各种规格型号的同步带选用带轮齿面宽度须符合下方表4规定要求。

5．带轮的外径、挡边尺寸按附表规定选用。

6．附表中没有列出的带轮规格，本公司也可生产。

同步带轮外径公差(mm) 表1

同步带轮端面允许跳动量（mm）表2

同步带轮径向允许跳动量（mm） 表3

各种型号同步带轮齿面宽度尺寸(mm) 表4