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玻璃瓶的生产流程

玻璃瓶的生产流程

首先要设计确定并制造模具，玻璃原料以石英砂为主要原料，加上其他辅料在高温下溶化成液态，然后注入模具，冷却、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有刚性标志，标志也由模具形状制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分为人工吹制、机械吹制和挤压成型三种。玻璃瓶按照成分可分为以下几种：一是钠玻璃 二是铅玻璃 三是硼矽玻璃。

玻璃瓶的主要原材料是天然矿石、石英石、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蚀性，与大多数化学品接触都不会发生材料性质的变化。其制造工艺简便，造型自由多变，硬度大，耐热、洁净、易清理，并具有可反复使用等特点。玻璃瓶作为包装材料主要用于食品、油、酒类、饮料、调味品、化妆品以及液态化工产品等，用途非常广泛。但玻璃瓶也有它的缺点，如重量大、运输存储成本较高、不耐冲击等。

玻璃酒瓶的制作方法

玻璃酒瓶的制作方法

玻璃酒瓶主要分为三种制作方法：型芯法、镶嵌法和铸造法。

玻璃酒瓶型芯法是采用沙和粘土的混合物来做出实心的内型，然后将玻璃熔液涂满沙型的外表，并用常用的彩色波浪纹来作为装饰，冷却后将沙心去除，玻璃酒瓶就制成了，故而又为脱胎玻璃。该工艺是在两河流域传到东地中海和埃及地区。镶嵌法又被人们称之为马赛克，用沙和粘土的混合物制作成实心的内型，在将许多玻璃棒切片贴在沙型上，然后加热融合形成器皿，同时也组成了图案。

玻璃瓶分为氧化物玻璃和非氧化物玻璃

玻璃通常按主要成分分为氧化物玻璃和非氧化物玻璃。玻璃瓶非氧化物玻璃品种和数量很少，主要有硫系玻璃和卤化物玻璃。硫系玻璃的阴离子多为硫、硒、碲等，玻璃瓶可截止短波长光线而通过黄 、红光 ，以及近、远红外光，其电阻低，具有开关与记忆特性。玻璃瓶卤化物玻璃的折射率低，色散低，多用作光学玻璃。

氧化物玻璃又分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅酸盐玻璃指基本成分为SiO2的玻璃，其品种多 ，用途广。通常按玻璃中SiO2以及碱金属 、玻璃瓶碱土金属氧化物的不同含量，又分为 ： ①石英玻璃。SiO2含量大于99.5％，热膨胀系数低，耐高温，化学稳定性好，透紫外光和红外光，熔制温度高、粘度大，成型较难。多用于半导体、电光源、玻璃瓶光导通信、激光等技术和光学仪器中。

②高硅氧玻璃。SiO2含量约96％，其性质与石英玻璃相似。

③钠钙玻璃。以SiO2含量为主，还含有15％的Na2O和16％的 CaO，其成本低廉，易成型，玻璃瓶适宜大规模生产，其产量占实用玻璃的90％。可生产玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、灯泡等。

④铅硅酸盐玻璃。主要成分有 SiO2 和 PbO ，具有独特的高折射率和高体积电阻，与金属有良好的浸润性，可用于制造灯泡、真空管芯柱、晶质玻璃器皿、火石光学玻璃等。

含有大量 PbO的铅玻璃能阻挡X射线和γ射线。

⑤铝硅酸盐玻璃。以 SiO2和Al2O3为主要成分，软化变形温度高，用于制作放电灯泡、高温玻璃温度计、化学燃烧管和玻璃纤维等。

⑥硼硅酸盐玻璃。以 SiO2和B2O3 为主要成分，具有良好的耐热性和化学稳定性，用以制造烹饪器具、实验室仪器、金属焊封玻璃等。硼酸盐玻璃以 B2O3为主要成分，熔融温度低，可抵抗钠蒸气腐蚀。