碳纤维布、玻璃纤维布

粘布胶 Fiber Adhesive产品简介 思壮牌粘布胶是碳纤维及玻璃纤维加固技术的配套粘结材料，分为找平胶、底胶和粘布胶。找平胶使表面平整度符合规定要求，并与底层树脂及粘浸树脂具有可靠的粘结强度；底胶主要作用是在粘布前对混凝土结构表面强化，可渗入混凝土表面内层，提高混凝土表面与粘布的柔和性及整体受力效果；粘布胶是主要粘结材料，能够使碳纤维布或玻璃纤维布与混凝土充分粘结。适用范围 主要用于粘贴碳纤维布（片材）、玻璃纤维布。性能指标（符合GB50367-2006标准）性能项目检验结果性能要求（A级）胶体性能抗拉强度(MPa)43.4≥40受拉弹性模量(MPa)2527≥2500伸长率（%）1.86≥1.5抗压强度(MPa)74.5≥70抗弯强度(MPa)53.3≥50且不能呈脆性（碎裂状）破坏粘接能力钢-钢拉伸剪切强度标准值(MPa)14.6≥14与混凝土的正拉粘结强度(MPa)3.24且为混凝土内聚破坏≥2.5且为混凝土内聚破坏粘布胶性能指标底胶性能指标性能项目检验结果性能要求（A级）粘结能力钢-钢拉伸剪切强度标准值(MPa)14.5≥14与混凝土的正拉粘结强度(MPa)3.55且为混凝土内聚破坏≥2.5且为混凝土内聚破坏

找平胶性能指标性能项目检验结果性能要求（A级）胶体性能胶体抗拉强度(MPa)31.5≥30胶体抗弯强度(MPa)43.0≥40且不能呈脆性（碎裂状）破坏与混凝土的正拉粘结强度(MPa)3.44且为混凝土内聚破坏≥2.5且为混凝土内聚破坏施工工艺混凝土表面处理→找平胶修补找平（甲组分：乙组分=4：1）→涂刷底胶（甲组分：乙组分=3：1）→涂刷粘布胶（甲组分：乙组分=3：1）→碾压浸润→表面防护使用方法将甲、乙组份分别搅匀后，按上述比例混合，用搅拌器搅拌至色泽均匀即可使用。注意事项1、混合后的胶液宜在60-90min内用完（根据具体的环境温度而定）。

2、凝胶时间为3-6小时。

3、每次配量不宜过多，以免过早固化。贮存常温条件下，密封贮存于阴凉通风处。保质期6个月。

粘碳纤维施工工艺施工条件1、保证施工表面清洁、干燥。

2、5℃≤施工温度≤40℃。

3、严禁在雨天露天施工。粘碳纤维加固工艺流程图混凝土粘贴面处理→配置找平胶(若粘贴面平整，此步骤可省去)→粘贴面修补找平(若粘贴面平整，此步骤可省去)→配置底胶→涂底胶→配置浸渍胶和裁剪碳纤维布→粘贴碳纤维布→检验→维护→卸荷(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)。

1、混凝土粘贴面处理1.1混凝土面应凿除粉饰层，清除油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层，混凝土构件转角处宜进行倒角处理，磨出半径不小于20mm的圆弧，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮或甲苯拭净表面，待完全干燥后备用。

1.2该工序所用主要物资：护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、角磨机、金刚石磨片、空压机、脱脂棉布、丙酮。

2、配置找平胶(若粘贴面平整，此步骤可省去)2.1找平胶为甲、乙两组份，取洁净容器和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约5分钟至色泽均匀为止。搅拌时沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。每次配置量以小于5公斤为宜。

2.2该工序所用主要物资：搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。

3、粘贴面修补找平(若粘贴面平整，此步骤可省去)3.1混凝土表面蜂窝、麻面、凹陷部位、模板接头应用刮刀嵌刮找平胶修补、填平，尽量减少高差。找平胶固化后（以手指触感干燥为宜），可进行下一道工序。

4、配置底胶4.1底胶为甲、乙两组份，两组份在包装桶内应分别搅拌均匀。然后取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约3分钟至色泽均匀为止。搅拌时沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡，配置场所宜通风良好。每次配置量以小于3公斤为宜，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。

4.2该工序所用主要物资：搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。

5、涂底胶

5.1用毛刷和塑料刮板将底胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡。等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜），再进行下一道工序。

5.2该工序所用主要物资：毛刷、刮板、腻刀、手套。

6、配置浸渍胶和裁剪碳纤维布6.1浸渍胶为甲、乙两组份，两组份在包装桶内应分别搅拌均匀。然后取洁净容器和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约3分钟至色泽均匀为止。搅拌时沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。每次配置量以小于3公斤为宜。

6.2按设计要求的尺寸用锋利刀具裁剪碳纤维布，应整齐划一，避免毛刺、缺角。宜在平整木板（如三合板）或纸板上裁剪。