供应山东淄博300TL-50型高效节能耐腐蚀脱硫泵

TL型脱硫泵产品介绍

一、结构特点

1、TL系列大型脱硫循环泵的泵体（蜗壳）为单层壳体结构。叶轮与轴采用双键连结，轴封采用机械密封。悬架部分采用稀油润滑后抽式结构。过流部件叶轮、泵体、机封后泵盖、耐磨板均采用我公司自行研制的抗磨耐腐高铬合金材料或双相不锈钢2605N制造。其详细结构见图1。 1、耐磨板

2、叶轮

3、泵体

4、叶轮封盖

5、机封后泵盖

6、悬架

7、机械密封

8、轴承体

9、恒位油杯

10、调整螺杆

11、轴

12、支架

13、排空口 图1 TL系列烟气脱硫循环泵结构图

2、叶轮

（1） 前盖板背叶片的设计，可防止大的颗粒进入到叶轮与入口短管间的间隙中。 （2） 后盖板背叶片的设计，可减小轴向力，阻挡大颗粒进入机械密封的腔体。

（3） 叶轮上排气孔的设计，可以使机械密封的腔体内介质形成流动，带走气体，防止机械密封干磨擦。

3、泵体

泵体采用2605N双相不锈钢制造，经固溶处理能够承受足够的压力和磨损腐蚀。

4、机封后泵盖 （1） 机封后泵盖通过螺栓固定在悬架上，便于拆装。

（2） 根据用户要求，机封后泵盖可以设计成单端面机械密封和双端面机械密封两种结构形式，以满足不同工况要求。

5、耐磨板

设计成锥形结构，和叶轮前盖板的间隙保证在一个可靠的范围内，降低了泄漏量，提高了容积效率。 6、 轴承体组件

轴承体组件由两部分组成，悬架及轴承体/轴承盒。轴承体/轴承盒可通过压紧螺栓及调整螺栓调节，在悬架内水平移动。主要优点：

（1） 轴承体/轴承盒可在悬架内移动，调整间隙方便。

（2） 合理油室设计，降低润滑油用量，散热效果好，轴承使用寿命长。 7、 支架

拆卸时，较低部分保留在底座上。便于拆卸，位置准确，不会发生安装时部件相互卡住的现象。

8、 机械密封

（1） 无冲洗水机械密封

① 集装式设计，便于安装。

② 无需固定冲洗水管路，只需周期性冲洗。每隔

七天或两天以上停车前后,用水冲洗5分钟,冲洗水流

量为10 L/min。 图2 无冲洗水机械密封

③ 动、静环材料均采用SiC。

④ 设有集装板和集装槽，拆装时不用测量压缩

量，方便、准确。（见图2）

⑤ 机械密封区域（见图3）：

a 脱硫系统中的浆液含有大量气泡，气泡容易在

机械密封处聚集，破坏机械密封的润滑膜。在叶 图3 机封区域浆液的流动

轮上开有足够的 排气孔，保证泵在正常运转情况下

机械密封不会干磨擦。

b 锥形机械密封室，腔体容积大，保证机械密封

能够充分的润滑和冷却。

c 可避免大的颗粒接触机械密封。

d 泵排水时容易泄空。