伽佰力大桶水灌装流水线矿泉水灌装机械全自动桶装水设备小型机器

全自动桶装水设备适用于生产3加仑、5加仑（18.9L）等容量的大桶水。目前，根据市场的需求，本公司提供的桶装水设备产量可达150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时～2000桶/时。

全自动桶装水设备设备组成：自动拔盖机、空桶检漏装置、自动内高压绿苔冲洗机、自动外刷桶机、自动上桶装置、进/出桶输送、全自动桶装水设备、自动上盖机、在线式桶盖消毒机、灯检设备、自动套膜机、蒸汽缩膜机、喷码机、全自动套袋机、码垛机。

以下对全自动桶装水设备设备进行简要的描述：

自动拔盖机：回收的空桶一般来自不同的环境，如学校、工地、办公大楼等，其污染程度不一样，对于被严重污染的空桶，在进入全自动桶装水设备之前，需要人为对空桶进行相应的清洗。在输送链带动下，空桶进入自动拔盖机，利用机械手装置，自动拔除桶口的盖子，自带踢桶装置，一旦检测到盖子没有拔下来，自动将此桶剔离生产线，再次进行拔盖。拔下来的盖子由强力吹风装置吹到指定口，进行盖子的回收，可以再次使用。

空桶检漏装置：用于检测是否存在漏桶，主要通过对桶内进行吹气，并观察压力表，一旦压力急剧下降，说明空桶存在漏洞，需将此桶离开全自动桶装水设备，避免产生次品。实际生产过程中，耗气量大，一般适用于大规模化的桶装水生产中，对于小规模桶装水生产厂家而言，其实际用意不大。

全自动内高压冲洗机：可将回收空桶内部的绿苔处理干净，利用高压泵，水从高压喷嘴喷出，使喷出来的水产生一定的高压，可达80-120公斤，水成环形状喷出，相当于一把360度的环形水刀，可轻松去除掉空桶内壁、底部上的残杂物、绿苔等。整个清洗过程中，空桶随旋转装置360度绕空桶的中心不停地旋转，同时，高压喷嘴上下直线移动，这样可使喷出来的高压水接触到空桶内部每一个角落，对于生产桶装矿泉水，而且回收空桶内部有大量青苔的用户，在这里，大力推荐使用这款内高压式冲洗机。

自动外刷桶机：用于对空桶的外表面及底部进行刷洗，空桶进入外刷桶机后，一旦空桶的数量信号到位，推桶装置立即动作，将桶推至毛刷处，紧接着，电机带动毛刷360度旋转，并且对准空桶位置的喷水头开始喷射，对空桶外表面及底部进行全方位的清洗。

自动上桶装置：通过气缸动作，自动将空桶送入全自动桶装水设备内部。

全自动桶装水设备：集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体，其工作过程依次为：两道热消毒液喷洗、一道滴干、两道常温低浓度消毒液喷洗、一道滴干、两道回用水喷洗、一道滴干、两道成品水喷洗、一道滴干，在此过程中，桶的外部也利用喷射头进行了相应的喷洗，通过提升装置，将所有喷射头往上提升，深入空桶内部，对桶内部进行彻底的消毒、喷洗。通过自动下桶装置将清洗后的空桶送入灌装位置，并进行灌装，过程中溢出的水将回流到纯水箱，避免成品水的浪费。灌装后的大桶由输送链带其依次进行挂盖和封盖。

在线式桶盖消毒机：通过自动上盖机将桶盖送入理盖装置，在理盖器中设计有光电检测装置，控制上盖机的启动与停止，实现缺盖时，上盖机启动，满盖时，上盖机停止。通过理盖装置将盖子理顺，依次进入桶盖消毒机内部滑道，在风力作用下，依次向前推进，在此过程中对盖子依次进行消毒液喷射、回用水冲洗、成品水冲洗，风干后依次进入滑道，等待挂盖。相比传统的消毒方式，节省人力、自动化程度高，避免盖子与空气二次接触，有效提高桶装水产品质量。

灯检设备：人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质，排除次品，给消费者提供健康的桶装水产品。

自动套膜机：通过此设备可对桶口进行自动套膜，代替人工套膜，一般用于大规模桶装水生产中。

蒸汽缩膜机：通过电加热方式产生高温蒸汽，并利用高温蒸汽使桶口膜进行收缩，紧紧贴附在桶口表面。

全自动套袋机：可代替人工套袋，直接与输送线连接，完成自动套袋、封袋。

码垛机：自动排列成品桶装水产品，按设定好的程序依次堆放桶装水，大大减轻了人力。