涂装自动线 阿坝涂装设备 叁崎涂装流水线

涂装设备中粉末和油漆回收设备：

1、粉末回收设备（俗称喷粉房）：

由室体、喷粉枪、自动往复机、供粉装置、回收装置、抽风装置及电控等部分组成。

为了获得较高的回收效率及换色速度，可采用大旋风一级回收及滤芯二级回收，回收风力柔和，喷枪喷出的粉末除一部分被工件吸收外，多余的粉末在风机的作用下通过旋风桶被回收下来输送至筛粉机循环使用，超细粉末被滤芯二次吸敷，通过电磁脉冲阀反吹使粉末掉下，落入回收箱进行充分回收利用，回收利用率达95%左右，回收方式具有换色方便、清理简单、占地面积小等优点。

2、油漆回收设备（俗称喷漆房）：

由室体、水帘板、水泵管路、抽风装置、净化装置及电控等部分组成。水帘喷漆室是利用水帘板、底部涡卷板及折流板的作用完成过滤漆雾，达到净化废气的效果。工作时，含漆雾的空气在通风机的引力的作用下，由溢水槽流出的水，形成水帘和水池的水面在水流正前方，漆雾碰到水帘或水池面会被水吸附，在涡卷的二次撞击下掉入水中积存于水槽。没有碰到水帘的漆雾由水帘下部进入喷漆室后部，由喷淋喷出的水雾冲洗，二次收集漆雾。漆雾与水雾一起在脱水室内往返碰撞而形成含漆雾的水滴，落入脱水室的下部至水槽存积，经分离后的空气由风机排出室外。

涂装是指对金金属、塑料、木材等材料加工的制品，表面覆盖保护层或涂装，随着工业技术的发展升级，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程。

涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。

涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时。从60年始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，喷塑涂装设备，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，涂装自动线，使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。

涂装是工程机械产品面制造工艺一个重要环节。防锈、防蚀涂装质产品质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 ， 而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备

重庆涂装设备中电泳涂漆设备介绍

电泳涂漆： 电泳是电泳涂料于阴阳两极，施加于电压作用之下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并且和阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积在工件表面。

它包括四个过程︰

1 ）电解（分解）

于阳极反应起初作为电解反应，生成氢气以及氢氧根离子 OH ，此反应造成阴极面形成一高碱性边界层，当阳离子和氢氧根作用成为溶在水的物质，涂膜沉积，方程式作为： H2O→OH+H

2 ）电泳动（泳动、迁移）阳离子树脂以及 H+ 于电场作用之下，往阳极移动，阿坝涂装设备，因而阴离子往阳极移动过程。

3 ）电沉积（析出）

于遭涂工件表面，阳离子树脂和阴极表面碱性作用，之中与因而析出沉没积物，沉积在遭涂工件之上。

4 ）电渗（脱水）

涂料固体和工件表面之上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水遭自阴极涂膜之中排渗出来，于电场作用之下引起涂膜脱水，涂装系统，因而涂膜亦吸附在工件表面，因而完成整个电泳过程。

电泳表面处理工艺的特点：

电泳漆膜具有涂层纤细、皆匀、平整、平滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能显著优于其它涂装工艺。

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