保定的3d打印汽车改装供应商 专业品牌

3D打印在汽车行业的应用范围

（1）首先3D打印可以应用在整车造型上，通过这个工艺可以1:1全尺寸按着设计师的要求打造。整车开发中需要对汽车的外形、内饰等外观造型进行设计、评审和确定。

（2）通过3D打印可以对设计进行验证，对产品的可靠性（安装结构、零件匹配、结构强度等）进行验证，同时也为了弥补整车试验处于整车开发中后期带来的设计风险，需要在设计前期进行验证。

（3）同样面对一些结构复杂零件，无法采用传统的制造工艺进行制造，或者常规制造成本非常高昂，那么运用3D打印工艺可以很好地解决。

（4）汽车轻量化在产品开发中占据了举足轻重的位置，有了3D打印技术，使得塑料乃至金属制造中的轻量化结构零件成为了可能，而不再靠单一的传统工艺。

（5）通过3D打印技术，除了在汽车的零部件上，生产线上的装配零件、测量工具、检具也同样适用。

在传统的供应链模式下，企业往往需要从外部供应商那里购买原材料，然后在工厂进行批量生产，然后通过仓储和分销网络将其分发给客户。因此，大量的资金用于工厂建设、设备采购和人员配置，导致整个供应链的复杂性，增加了企业管理的难度。

出于经济原因，企业几十年来一直使用传统的制造方法将其供应链外包给公司。然而，国际货运成本逐年上升，贸易关税争端加剧，国际物流的风险和成本也在上升。企业与多个供应商和独立承包商进行谈判所需的时间，以及不同时间间隔内的沟通问题、语言差异等因素也使外包更加复杂。外包供应链变得比以往任何时候都更加支离破碎，使其开始失去旧的优势。

3D打印带来的端到端流程是一种成熟的生产模式，是3D打印的一个关键优势。通过三维打印技术，企业可以通过简单、专业的操作软件，实现原外包供应链的自主生产。例如，一些企业可以通过内部3D打印设备制作原型，甚至小批量生产，避免因原型制作外包而造成知识产权泄露的风险。

3D打印的材料有哪些？

三维打印所用材料的不断扩展，为该技术的发展提供了巨大的空间。当今的材料是塑料(树脂、尼龙、ABS、PLA)，所以这部分在工业领域的应用也很普遍。

金属，特别是铝合金、不锈钢、钛和钴的衍生物，在建筑领域有着突破性的应用。随着3D打印技术的不断进步，个性化定制产品将迎来发展时期。

因为3D打印可以大大降低定制化产品的成本，接近批量生产的成本，打破了限制定制化产品的障碍。

由于繁琐的过程步骤，以前的定制是昂贵的，并且对公众来说往往是禁止的。3D打印技术的个性化、复杂性、高难度、快速生产等特点，使其在生产过程中更加灵活，同时也能满足消费者的多样化需求，提供便捷的个性化定制。关于服务。3D打印技术具有生产、减少产品浪费、多种材料组合、物理复制、便携式制造等优点。这些优点可以降低50%左右的制造成本，缩短70%的加工周期。实现设计制造与复杂制造的一体化，不会增加额外成本，但会大大降低生产成本。对于每个人来说，拥有消费级定制产品不再是一个梦想。同时，消费者也可以参与产品设计环节，增加对采购的依恋感，提高顾客满意度。

从2018年开始，通过不断创新3D打印技术，深圳市精密3D打印技术有限公司为汽车零部件提供个性化定制服务。3D打印也是汽车改装发烧友的福音，因此3d打印可以真正实现个性化定制，车主可以根据个人喜好选择不同的汽车内饰和汽车外饰配件。

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