金属3d打印零件寻实力厂加工

工业对3D金属打印机的强烈需求，当然，市场也看到了这种需求。一些大公司正在考虑收购3d打印公司，这可能很快会迎来3d打印的收购浪潮。惠普将于今年晚些时候开始3D打印，但它能否在短期内生产3D金属打印机仍是个疑问。如果考虑收购一些成熟的3D打印公司，比如3D系统，那么发展3D打印业务可能会容易得多。3D系统不一定会受益于其产品线的优势，但它仍然可以得益于HP的快速印刷技术。如果惠普对3D系统不感兴趣，还有其他公司在等着，比如沃尔玛(Wal-Mart)，沃尔玛正在考虑收购一家3D打印公司，以加速涉足3D打印行业。3D系统已经证明，它是一个连续盈利的3D打印公司，拥有大量的客户可以保持30年，因此3D系统将成为许多公司的主要收购目标。批评3d系统的人士不能否认，该公司继续实现两位数的收入增长，并在过去五年一直盈利。3d系统值得长期投资者购买，其高波动性可能是痛苦的，但短期痛苦是长期回报的一个小代价。

3D印刷的新技术"智能微铸造"，由华虹科技大学数字设备和技术的"张海鸥"教授，成功地生产了批具有锻造性能的高端金属零件的3D打印。长期以来，这一技术改变了西方主导的“铸、锻、磨分离”的传统制造历史。

据了解，虽然3D打印已成为一种前沿制造技术，但目前全球3D印刷行业正处于“模型制造”和“呈现”阶段。张海鸥团队经过十多年的攻关，自主研发了微型铸锻同步复合设备，并创造性地将金属铸锻技术融为一体。实现了世界的颠覆性的铸锻创新，极大地提高了零件的强度和韧性，提高了零件的疲劳寿命和可靠性。

目前，采用“智能微铸造”印刷的高性能金属锻件长度已达2.2米，约260公斤。现有设备印刷了飞机用钛合金、船用潜水器、核电用钢等八种金属材料。

金属零件三维打印技术是整个三维打印系统中先进、有潜力的技术，是先进制造技术的重要发展方向。随着科学技术的发展和普及应用的需要，利用快速成型直接制造金属功能零件已成为快速成型的主要发展方向。目前，直接制造金属功能件的快速成型方法主要有：选择性激光熔接（SLM）、电子束选择性熔接（EBSM）、激光工程网成型（透镜）等。

2.1激光工程清洁成形技术（透镜）。

透镜是桑迪亚国家实验室提出的一种新的快速成型技术。它的特点是直接制造具有复杂形状结构的金属功能零件或模具；多种可加工金属或合金材料可以实现非均匀材料零件的制造；便于加工熔点高、加工难度大的材料。

近年来，3D打印技术逐渐应用于实际产品的制造，特别是金属材料的制造。在国防领域，欧美发达国家重视3D印刷技术的发展，投入大量资金研究，3D印刷金属部件一直是研究和应用的重点。它能打印模具、自行车、甚至不能打印汽车、飞机等大型设备。三维打印作为一种新的制造技术，在设备设计与制造、设备保障、航空航天等领域显示出了非常广阔的应用前景，并显示出强大的发展势头。

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