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订做任意型号的橡胶PU聚氨酯的印刷胶辊,我们可以为你提供一条龙的服务.你对印刷胶棍有了解吗？下面我们来了解一下胶辊的生产工艺及技术进展

胶辊的生产工艺及技术进展

多年来，胶辊生产由于产品的不固定性、尺寸规格的多样性，使工艺设备的机械化、自动化成为难点，迄今为止，多数仍是以人工为主的间断式单元型作业生产线。近来一些较大的专业性生产厂家已开始实现从胶料到成型和硫化工艺的连续化生产，使生产效率成倍提高，极大地改善了工作环境和劳动强度。

近年来注射、挤出和缠绕等技术不断发展，胶辊成型硫化设备使胶辊生产逐渐走上了机械化和自动化。胶辊性能对整机的影响十分巨大，对工艺操作和生产质量极为严格，其很多类产品已列为精细制品的范畴，其中橡胶、塑料材质的选用和产品尺寸精度的控制是关键。胶辊的橡胶表面不允许有任何杂质、砂眼和气泡，

更不能有疤痕、缺陷、沟纹、裂口及局部海绵和软硬不同的现象。

为此，要求胶辊在整个生产工艺过程中，必须保持绝对清洁和精工细作，实现操作统一化、技术标准化。橡胶塑料与金属芯的结合、粘贴和注射成型、硫化研磨等工序都因此成为高技术含量的工艺。

压浆辊是什么了？压浆辊是在丁腈橡胶中掺入0.3~0.5mm直径的玻璃珠，涂包在橡胶辊的最外层，厚度约15mm。然后在机床上加工，在加工过程中，玻璃珠破碎被挤出后，表面形成微孔。微孔的作用是在一定压力条件下，当经纱离开压浆辊时，微孔效应可将浆纱表面多余的浆液吸入微孔，以调节所需要的上浆率。

东莞永盛胶辊厂家为你提供各种类型的东莞胶辊，东莞胶辊其材质也有很多种类型，那么你想选择什么样的呢？

对一般基础材料如各种金属、陶器、木材、塑料、水泥、玻璃等都具有一定粘性。因此用硅橡胶作为包胶原料制成的硅胶辊能适应在高温环境下工作，常用于印染行业等。科奕胶辊厂生产硅胶辊已十余年，产品质量已得到广大客户的认可和好评。

一、胶料制备

对胶辊来说，胶料的混炼是最为关键的环节。胶辊用胶料种类从天然橡胶、合成橡胶到特种材料多达10余种以上，含胶

率为25%～85%，硬度为土（0～90）度，跨越极大范围。因此，如何使这些胶料混炼均匀已成为一大难题。常规的方法是采用开炼机以多种母炼胶的形式进行混炼加工。

近些年来，企业更多地改用啮合式密炼机，以分段混炼的方式制取胶料。 胶料达到均匀混炼之后还要用滤胶机进行滤胶，消除

胶料内的杂质。然后再用压延机、压出机、贴合机制成没有气泡和杂质的胶片或胶条，供胶辊成型用。

对这些胶片、胶条还要进行严格的在成型之前，外观检查，限定停放期，保持新鲜表面并防止粘连和挤压变形。因为胶辊大部分为非模压制品，一旦表面橡胶存在杂质和气泡，在硫化后对表面进行研磨时即有可能出现砂眼，由此将导致整个胶辊出现

超标返修，甚至报废。