小型轴类淬火 层深0.5-3.0可控 分段淬火 整轴淬火均匀 来料打样

产品描述：

工作原理

感应加热设备输出强交变频电流后，通过感应线圈产生强交变磁场，在磁场的作用下，被加热工件表面形成涡旋电流，从而迅速使工件发热

感应加热的特点

用交流电流流向被卷曲成环状的导体（通常为铜管），由此产生磁束，将金属放置其中，磁束就会贯通金属体，在与磁束自缴的方向产生窝电流（旋转电流）……感应作用此时，由于金属内的电阻产生焦耳热（1平方R），使温度上升，这就是感应加热。由此，对金属等被加热物体，在非接触的状态下就能加热。（发热有焦耳热及磁滞损失产生的热，但主要有焦耳热引起的）

本套设备分为超高频加热电源和淬火机床配合使用，主要针对小型轴类工件大批量淬火要求。

1.加热设备频率高，功率大。加热速度快，淬火层深和淬火淬火层硬度延伸可保证最小范围，

2.自动化程度高，仅一个人即可控制整个淬火过程，，做到全自动加热淬火，所有上下料，加热，工件旋转，及喷液冷却均在数控系统控制下按事先设定程序完成

3.安全性高，整个加热，上下料均自动完成，完整杜绝操作人员用电自身安全问题。

4.采用IGBT功率器件和我们公司独特的变流技术，设备加工工件工作稳定性更好，维护成本低。

5.产量大，一次同时加热两个工件，效率翻倍。

A、加热快：最快加热速度不到1秒，并且加热速度可以调节控制。

B、适用广：可加热工种金属工件。（根据工件形状不同而制作感应圈）

C、耗电省：热效达95%以上，因而较其它加热方式（如煤气、氧气、乙炔、焦煤、电炉、电子管高频等）均节能。

D效果佳：工件表面加热均匀，升温快，减少了工件表面氧化层及工件之变形程度。

E、效率高：设备有自动设定功能，操作可以一人完成，从而较少了工序，提高效率。

F、占地少：设备体积小，重量轻，占用空间不足半立方，便于搬动和移动。

G、操作易：数控型设计，整机无需调试，安装、操作十分方便，5分钟即可学会。

H、环保好：无噪音，污染及明火，更易满足环保和消防之要求